一、行业概况

面对我国入世后全球制造中心向中国转移，国内外机械制造厂商纷纷抢占中国市场的形势，机械制造业的竞争日感竞争紧迫。成功利用信息化可以促进机械制造企业提高市场反应速度、增加生产柔性、加强成本控制，从而使企业从容应对更加激烈的竞争环境进而提高企业的竞争力。

二、行业特点

机械工业是一个物质基础工业，即使网络经济与IT信息技术在世界范围内占据着主导地位，它依然必须有一个发达的、先进的物质基础。而机械工业正是生产这种物质基础的一种不可缺少的工艺装备，一个国家富强离不开机械工业。

机械工业包含的门类非常广，如发电设备、机械加工设备、冶金机械、石油机械、矿山机械、建筑机械、印刷机械、化工机械、纺织机械、通用机械、农业机械、工程机械、医疗机械、水利机械、起重运输设备、包装机械、工业机器人等都属于机械行业。

机械工业产品品种繁多，产品结构既有简单的绕线机小产品，又有相当复杂的数控设备、加工中心、发电设备等大型产品。机械行业生产过程都围绕着产品结构和专业化特点来组织生产，有加工装配生产、单件生产、有多品种小批量生产、间断生产、连接生产、重复和混合式生产。产品生产日期有长有短；有按需求方式生产，也有按库存型方式生产。

三、管理需求

随着经济的全球化，市场的国际化，客户需求的多元化与个性化越来越增多，机械行业开始走向弹性制造策略，其生产方式向市场需求的订货生产、订货设计生产、订货装配生产、备货生产、工程项目生产等方向转移。生产策略变化了，其生产控制目标，希望达到最大的客户服务、最小的有效投资和高效率生产。实际上这三个目标互相有矛盾的，满足了最大的客户服务、需要改变生产水平、提高库存量水平，并运用生产计划来保证客户需求的实现，达到最大的客户服务满意。这样做损害了高效率生产和库存投资。反之，不满足客户需求，只为提高生产率，那么，这种生产出的产品没有客户需求，等于最大的积压和最大的资金占用。

因此，改变了制造策略，还得改变管理。少数制造企业已用上现代管理信息系统ERP/CSRP，企业运作方式集成起来了，实现按需生产增强了企业竞争能力，适应了市场需求，满足了客户。而大多数制造企业还沿用传统管理模式，对市场与客户多变的需求环境，企业生产经营计划适应不上，生产上摆脱不了"脱期交货"现象，面临着许多管理问题。诸如：

1、 市场竞争激烈，用户需求不断变化，产品的个性化需求逐步增强，企业如何增强生产的柔性以不断变化的市场？

2、 企业外协件多、外协厂家多，如何对外协厂家的产品质量、 价格和信誉跟踪进行控制？采购部门如何控制好进货提前量，保证既不误生产之需又不造成库存积压，保证一个最合理的库存资金占用的“度”？

3、 产品按订单(合同)生产，产品结构复杂、零部件多而且外协、自制兼有，如何合理优化排产，控制交货期，提高订单(合同)的履约率？

4、 单件产品制造时间周期长、价值高、投入大，如何对其生产过程进行跟踪？如何对在产品成本进行实时的归集、控制和分析？

5、 生产加工过程中，许多工序都依靠专用的加工工具和设备，如何加强对这些专用设备的管理？

6、 机械行业中有些企业已引入CAD/CAM系统，如何实现计算机辅助设计和制造信息与企业信息管理系统的集成？

7、 如何实现生产制造、购销存业务及企业资金、成本信息的及时查询及企业各种计划的执行情况的查询等。

8、 工序进度计划对物料与能力可用性事先检查？ - 如何控制车间生产进度？